| 作者 |
| 姜峰 李宏伟 |
| 丛书名 |
| 出版社 |
| 机械工业出版社* |
| ISBN |
| 9787111607373 |
| 简要 |
| 简介 |
| 内容简介书籍计算机书籍 本书主要介绍了金属切削仿真专用软件AdvantEdgeFEM的主要功能及其基本原理，包括二维/三维仿真工艺模型及其参数设置、材料模型的建立及其应用、网络参数及其重划参数设置、仿真结果的后处理等模块。可供相关研究开发人员学习AdvantEdgeFEM软件使用，或者作为其他切削数值仿真软件学习的参考书。 |
| 目录 |
| AdvantEdge FEM引言 1 第2章 入门—2D仿真 8 1.1 打开 AdvantEdge FEM 8 1.2 确定加工类型 8 1.2.1 车削 8 1.2.2 铣削 9 1.2.3 锯削 9 1.2.4 拉削 9 1.3 图形用户界面（GUI） 10 1.4 选择单位制 10 1.5 设置参数 11 第2章 入门—3D仿真 12 2.1 打开 AdvantEdge FEM 12 2.2 确定加工类型 12 2.2.1 车削 13 2.2.2 铣削 14 2.2.3 钻孔 14 2.2.4 螺旋铣孔 14 2.3 图形用户界面（GUI） 15 2.4 选择单位 18 2.5 设置参数 18 第3章 刀具参数—2D仿真 19 3.1 标准刀具 19 3.2 自定义刀具 19 3.2.1 绘制或导入自定义刀具几何形状 20 3.2.2 编辑自定义刀具几何形状 20 3.2.3 编辑边界点 /刀具切削刃钝圆半径 21 3.2.4 添加 /删除刀具边界点 21 3.2.5 设置边界条件 21 3.3 刀具动态特性输入 22 3.3.1 椭圆刀具振动和振动辅助加工 22 3.3.2 刚度和阻尼 23 3.3.3 垂直速度 24 3.4 刀具材料 24 3.4.1 标准刀具材料 24 3.4.2 刀具涂层 24 3.4.3 自定义刀具材料 25 3.5 刀具磨损 25 3.5.1 标准磨损模型 26 3.5.2 自定义磨损模型 26 3.5.3 Usui（臼井英治）磨损模型 27 3.5.4 用户定义的磨损模型 27 3.6 刀具网格查看器 29 第4章 刀具参数—3D仿真 31 4.1 车刀 31 4.1.1 斜角车刀 32 4.1.2 圆角车刀、外圆车刀、端面车刀 32 4.1.3 具有修光刃的车刀片（仅用于圆角车削） 33 4.2 切槽刀具 33 4.2.1 标准切槽刀具 34 4.2.2 锥形切槽刀具 35 4.3 铣削刀具 35 4.3.1 整体圆柱立铣刀 36 4.3.2 可转位铣刀 37 4.3.3 适用于其他加工方式的整体铣刀 37 4.3.4 适用于其他加工方式的可转位铣刀 39 4.3.5 镶嵌式铣刀（玉米铣刀） 39 4.3.6 跳动 40 4.3.7 不等齿距 41 4.4 钻削刀具 42 4.4.1 整体钻头 43 4.4.2 可转位钻头 45 4.5 螺旋铣孔刀具 45 4.6 镗刀 46 4.7 攻螺纹刀具 47 4.8 锯切刀具 48 4.9 拉刀 48 4.10 自定义刀具 49 4.10.1 自定义刀具编辑器 49 4.10.2 自定义斜角车刀 53 4.10.3 自定义圆角车刀、外圆车刀、端面车刀 54 4.10.4 自定义镗刀和可转位铣刀 56 4.11 刚度和阻尼 56 4.12 刀具材料 57 4.12.1 刀具涂层 58 4.12.2 刀体材料 58 4.13 刀具变形 58 第5章 工件参数—2D仿真 60 5.1 标准工件 —车削/锯削/拉削 60 5.2 标准工件 —顺铣和逆铣 61 5.3 工件材料 62 5.3.1 标准工件材料 62 5.3.2 自定义材料 62 5.4 自定义工件 —车削 /拉削 /锯削 62 第6章 工件参数—3D仿真 64 6.1 车削工件 64 6.1.1 斜角车削工件 64 6.1.2 圆角车削工件 65 6.1.3 外圆与端面车削 65 6.2 切槽工件 66 6.3 铣削工件 67 6.3.1 侧铣工件 67 6.3.2 角铣工件 68 6.3.3 端面铣工件 68 6.3.4 坡走铣工件 69 6.3.5 插铣工件 69 6.3.6 型腔铣工件 70 6.4 钻削工件 70 6.4.1 钻削标准工件 70 6.4.2 带导向孔的钻削工件 71 6.4.3 斜面钻孔工件 72 6.5 螺旋铣孔工件 72 6.6 镗削工件 73 6.7 攻螺纹工件 73 6.8 锯切工件 74 6.9 拉削工件 74 6.10 高级工件设置选项 74 6.10.1 初始网格划分参数 75 6.10.2 自适应网格划分参数 77 6.11 工件材料 77 第7章 外部文件导入—2D仿真 78 7.1 DXF刀具查看器 79 7.2 自定义刀具编辑器 80 第8章 外部文件导入—3D仿真 82 8.1 STL/VRML刀具导入 83 8.1.1 输出 STL/VRML文件 83 8.1.2 导入 STL/VRML文件 84 8.2 STEP文件导入 86 8.2.1 STEP文件组成 87 8.2.2 导入 STEP刀具文件 87 8.2.3 STEP分析器 92 8.2.4 导入 STEP工件文件 102 8.2.5 STEP文件在 AdvantEdge FEM中导入准备 103 8.2.6 修复导入 STEP文件 105 第9章 工艺设置—2D仿真 106 9.1 车削 /锯削 /拉削工艺参数 106 9.2 逆铣和顺铣工艺参数 106 9.3 摩擦 107 9.4 冷却介质建模 107 9.4.1 随温度变化的对流传热系数 108 9.4.2 浸入式冷却介质建模 108 9.4.3 排除刀尖附近区域的冷却介质建模 109 9.4.4 刀具强制冷却介质建模 110 9.4.5 工件强制冷却介质建模 110 9.5 工艺选项 111 第10章 工艺设置—3D仿真 113 10.1 车削 113 10.1.1 斜角车削和圆角车削 113 10.1.2 外圆车削和端面车削 113 10.2 切槽 114 10.3 铣削 115 10.3.1 侧边铣削 115 10.3.2 角铣 115 10.3.3 端面铣 116 10.3.4 坡走铣 116 10.3.5 插铣 117 10.3.6 型腔铣 117 10.4 钻削工艺参数 118 10.5 螺旋铣孔 119 10.6 镗削工艺参数 120 10.7 攻螺纹工艺参数 121 10.8 锯切 121 10.9 拉削 122 10.10 工艺类型窗口 123 10.11 摩擦因数 123 10.12 冷却模型 124 10.13 工艺选项 124 第11章 自定义材料 125 11.1 本构模型 125 11.1.1 Power Law材料模型（适用于塑性材料） 125 11.1.2 Drucker Prager材料模型（适用于脆性材料） 126 11.1.3 用户自定义 127 11.2 热传导 127 11.3 应变强化 127 11.4 热软化 129 11.5 应变率 130 11.6 弹性 131 11.7 损伤 132 11.8 热传导 134 11.9 比热容 135 11.10 线胀系数 136 11.11 依赖温度变化的参数表 136 11.12 Drucker Prager材料模型 137 11.13 用户自定义本构模型（仅适用于 2D仿真） 138 11.13.1 状态变量初始化 139 11.13.2 图形用户界面（GUI） 139 11.13.3 输入文件格式 140 11.13.4 Tecplot输出 141 11.13.5 编译 141 11.13.6 用户自定义材料增率公式示例 142 11.14 用户定义的屈服面本构模型 150 11.14.1 解决算法 150 11.14.2 实施案例 151 11.14.3 材料参数 152 11.14.4 屈服面本构模型的设置 153 11.14.5 用户自定义屈服面模型中依赖温度变化的参数表 155 11.15 导入和导出材料文件 156 第12章 仿真选项—2D仿真 158 12.1 常规选项 158 12.1.1 仿真模式 158 12.1.2 切屑折断 159 12.1.3 残余应力分析 159 12.1.4 稳态分析 159 12.1.5 仿真约束 160 12.1.6 最大节点数 160 12.2 网格划分选项卡 160 12.2.1 最小 /最大单元尺寸 161 12.2.2 确定最小单元尺寸 161 12.2.3 网格细化因子 163 12.2.4 网格粗化因子 163 12.2.5 残余应力分析 164 12.3 结果选项 164 12.3.1 输出帧的数量 164 12.3.2 定义输出窗口 164 12.3.3 其他输出选项 165 12.4 并行处理 165 第13章 仿真选项—3D仿真 167 13.1 常规选项 167 13.1.1 仿真模式 167 13.1.2 残余应力分析 168 13.1.3 稳态分析 168 13.2 网格划分选项 168 13.3 结果选项 170 13.4 并行处理 171 第14章 参数影响研究—2D仿真 173 第15章 仿真管理 175 15.1 保存仿真文件 175 15.2 任务监视器 176 15.3 许可证监视器 179 15.4 浮动的许可证 180 15.4.1 提交一个仿真 180 15.4.2 提交批处理任务 181 15.5 停止和重新启动任务 181 15.5.1 停止一个任务 181 15.5.2 重新启动单任务仿真 182 15.5.3 重新启动批处理任务 182 15.5.4 在 Tecplot中打开当前区域 182 15.6 支持 /存档文件功能 183 15.7 转换成二进制文件 184 第16章结果分析—Tecplot 185 16.1 启动和停止 Tecplot 185 16.2 AdvantEdge FEM分析结果文件 185 16.2.1 云图文件 185 16.2.2 力文件 186 16.3 云图绘制 186 16.3.1 云图变量 186 16.3.2 云图风格 187 16.3.3 区域选择 187 16.3.4 云图类型 187 16.3.5 云图图例和云图水平 187 16.4 网格图 188 16.5 矢量图 188 16.6 XY坐标图 188 16.6.1 XY显示属性 189 16.6.2 曲线拟合 189 16.7 动画 189 16.7.1 AdvantEdge FEM快速分析窗口 189 16.7.2 动画菜单 190 16.7.3 创建 AVI/RM文件 190 16.8 区域选择 190 16.9 打印图形 192 16.9.1 打印到文件或打印机 192 16.9.2 打印格式 192 16.10 提取数据 192 16.10.1 提取一个点的数据 192 16.10.2 提取一段折线上的数据 192 16.11 用户定义输出变量 193 16.12 体积平均残余应力（仅适用于 3D仿真） 193 16.13 分析用户指定单元的刀具应力与温度历程 —2D仿真 19 |