作者	主编：荆宏智
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出版时间	2004-07-01

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片断：与新磨具培训要求了解数控磨床的原理及应用，熟悉静压轴承等磨床新结构的特点，了解超硬磨具的特点及其应用。**节数控磨床一、概述数控机床是采用数字控制装置或电子计算机进行控制的一种高效能自动化机床，它综合应用了自动控制、计算技术、精密测量和机床结构等方面的*新技术。随着科学技术的发展，机械产品的形状和结构不断改进，对零件的加工质量要求也越来越高，单件、小批生产的机械产品比重越来越大，特别是在航天、航空、造船以及国防工业的一些部门，加工批量少、精度要求高、形状复杂的零件很多，不适于采用如汽车、拖拉机等行业所用的大批大量生产的自动机床、组合机床和自动线来加工，而一般机床又难于达到加工要求。在此情况下，产生并发展了数控机床，它有效地适应了产品不断变化、多品种、小批量的自动化生产的需要。1.数控机床的特点数控机床是把加工所需要的各种操作，例如装卸工件、进刀、退刀、变速、开停机、切削液的供给等，通过专用数字计算机的运算，将输入的指令变为机床的各种操作，实现零件的自动加工。当加工对象改变时，除了重新装夹工件和更换刀具外，只需更换一个事先准备好的控制带（穿孔带、穿孔卡或磁带），不需对机床做任何调整，就能自动加工出所需的工件，具有较高的加工精度和生产效率。目前，数控技术已逐步应用于各类磨床。我国已经生产的数控磨床有：MGK1320A型数控高精度外圆磨床，可磨削凸轮、鼓形等复杂形面，磨削的圆度误差为0.0005mm，表面粗糙度为Ra0.01μm；MK2110型数控内圆磨床，可用于内圆、内凹端面、锥孔、外端面的磨削；还有MK9020型数控光学曲线磨床，用了三轴计算机控制系统；MK2945型立式单柱坐标磨床，有两轴计算机控制；以及MJK1312型简式数控外圆磨床、MK8532型数控曲线凸轮磨床等，都有较高的加工精度，并取得了显著的效益。数控机床还为实现计算机辅助生产管理（PPC）、计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺设计（CAPP）及计算机辅助制造（CAM）等创造了一定的条件。把各种类型的数控机床的计算机联网，再用一台更高级的计算机进行控制，加上采用能自动上下料的工业机器人，以及在机床间自动传送工件的装置（如传送带、有轨电车、无人化小车等），就能对多种工件按照不同的工艺流动路线在系统中进行加工。这种灵活可变的能适应加工多种产品的自动化生产系统，称之为柔性制造系统（FMS）。用高一级的计算机把所有的FMS系统连接起来，就成为无人自动化生产车间。因此，数控机床具有广阔的发展前景。2.数控机床的工作原理在数控机床上加工零件，通常要经过以下几个步骤：（1）加工程序设计，根据零件图样要求，确定零件的加工程序以及每一程序中机床所采用的主轴转速、进给速度、工作部件快速趋近或退离的距离、行程长度和机床的其它辅助运动等。（2）编制加工程序单将程序分段，并以数控装置所能识别的代码（数字码、字母码及符号码）编制加工程序单。（3）制作穿孔带在打孔机上按程序单上的代码一一对应地在纸带上打孔，制作成穿孔带。（4）穿孔带光电转换将穿孔带放人光电阅读机中，通过它进行光电转换，将穿孔带的代码变成电脉冲信号逐段输入到数控装置中。