生产挪料的风险主要包括以下几个方面：

1. 增加生产成本：挪料需要相关的物料重新分配和生产计划调整，这可能会增加企业的生产成本，包括直接物料成本、生产工时调整成本、生产指令沟通成本等。
2. 延误交货时间：挪料可能会导致生产线的生产转换时间增加，进而影响交货时间。
3. 质量风险：挪料可能会影响产品质量。例如，将原本用于产品部件A的物料挪用于部件B，可能影响部件B的品质，进而可能引发客户投诉、退货，甚至失去客户。
4. 物料浪费风险：挪料可能会引发物料跳号、缺件、混料等异常现象，这些现象会导致物料的直接浪费，影响生产效率。
5. 计划管理风险：挪料可能引发生产计划的混乱，导致生产进度无法按预期进行，进而可能影响企业的整体运营效率。
6. 供应链管理风险：如果企业经常进行挪料操作，可能会对供应链管理带来更大的挑战。供应商可能无法准确理解企业的需求和订单变化，从而影响供应链的稳定性和可靠性。

因此，生产管理人员需要谨慎评估挪料的风险，并制定相应的预防和控制措施，以确保生产过程的安全和有效进行。