| 作者 |
| 周保牛 黄俊桂 |
| 丛书名 |
| 全国机械行业职业教育优质规划教材（高职高专）经全国机械职业教育教学指导委员会审定 |
| 出版社 |
| 机械工业出版社* |
| ISBN |
| 9787111632443 |
| 简要 |
| 简介 |
| 内容简介 本教材由15个项目组成，每个项目以典型零件图样为载体，按学习目标（终极目标、促成目标）→工学任务→相关知识→相关实践→拓展知识→思考与练习题”六部分顺序展开，所有编程指令和程序用市面上的两种主流系统并列列表清晰表达不同数控系统解决同一编程问题的方法。15个项目分别是查阅分析数控镗铣床的加工能力、直线插补编程数控铣削平面模零件、圆弧插补编程数控铣削成型槽零件、刀具半径补偿编程数控铣削平面凸模零件、平均尺寸编程数控铣削平面凹模零件、子程序编程数控铣削腰形级进凸模、坐标变换编程数控铣削五角形模、固定循环编程数控镗铣凸块零件、综合编程数控镗铣蜗轮箱、宏程序编程孔口倒凸圆角共10个数控镗铣项目，查阅分析数控车床的加工能力、直线圆弧插补编程数控车削小轴零件、刀尖半径补偿编程数控车削阀芯零件、固定循环综合编程数控车削轴承套零件、宏程序编程数控车削上模头零件共5个项目”。在熟悉数控铣床、加工中心和数控车床3种机床加工能力的基础上，通过定制典型零件的数控加工工艺、编制数控加工程序、操作加工零件等途径诠释FANUC-0iM、SIMENS802D两种数控镗铣系统, FANUC-0iT、华中-21/22T两种数控车床系统的编程指令，编程方法等。每个项目后有思考与练习题，提供至少两种难度与教材主述相当的典型零件工程图样，其毛坯规则、单一，作为学生理实一体化练习的项目载体，来夯实基础、巩固和提高基本能力；每个项目后的思考与练习题中，还至少有一种难度较大、信息量较多的企业真实产品零件的工程图样，供学生纸上谈兵”练习、预制合格的零件，输出优化的技术文本，提高整体解决问题的技术水平。教材后有工装清单附录，供查阅和课前教具准备之用。 |
| 目录 |
| 数控编程与加工技术 第3版 前言 项目零 查阅、分析数控镗铣床的加工能力１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 一、学习目标１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 二、工学任务１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 三、相关知识１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! （一）数控镗铣床的工艺能力及技术参数１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! １数控铣床的工艺能力及技术参数１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ２立式加工中心的工艺能力及技术参数２ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ３卧式加工中心的工艺能力及技术参数４ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! （二）数控镗铣床的通用编程规则５ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! １数控编程简介５ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ２编程步骤６ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ３数控镗铣床坐标系统６ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ４程序结构三要素及程序段格式９ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ５准备功能１０ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ６Ｍ、Ｓ、Ｆ、Ｇ９４～Ｇ９５功能１３ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ７小数点编程１４ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 思考与练习题１５ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 项目一 直线插补编程数控铣削平面模２１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 一、学习目标２１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 二、工学任务２１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 三、相关知识２１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! １工件坐标系Ｇ５３～Ｇ５９／Ｇ５３～Ｇ５９、Ｇ１５３、Ｇ５００ ２１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ２绝对与增量尺寸编程Ｇ９０、Ｇ９１／Ｇ９０、Ｇ９１、ＡＣ～ＩＣ ２４ !!!!!!!!!!!!!!!!!!! ３英制与米制转换Ｇ２０、Ｇ２１／Ｇ７０、Ｇ７１ ２５ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ４快速定位Ｇ００ ２５ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ５直线插补Ｇ０１ ２５ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 四、相关实践２６ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 思考与练习题２９ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 项目二 圆弧插补编程数控铣削成形槽３１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 一、学习目标３１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 二、工学任务３１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 三、相关知识３１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! １平面选择Ｇ１７～Ｇ１９与圆弧插补Ｇ０２、Ｇ０３ ３１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ２基点３１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 四、相关实践３５ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 五、拓展知识３７ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Ⅶ 倒角与倒圆Ｃ、Ｒ／ＣＨＲ、ＲＮＤ ３７ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 思考与练习题３９ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 项目三 刀具半径补偿编程数控铣削平面凸模４１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 一、学习目标４１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 二、工学任务４１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 三、相关知识４１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! １刀具半径补偿Ｇ４０～Ｇ４２ ４１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ２切入／切出工艺路径４４ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ３偏置法编程４６ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 四、相关实践４９ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 思考与练习题５１ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 项目四 平均尺寸编程数控铣削平面凹模５３ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 一、学习目标５３ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 二、工学任务５３ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 三、相关知识５３ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! １刀具路径５３ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ２过切判断５５ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ３平均尺寸５５ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ４打点法编程５６ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 四、相关实践５６ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 思考与练习题５８ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 项目五 子程序编程数控铣削腰形级进凸模６０ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 一、学习目标６０ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 二、工学任务６０ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 三、相关知识６０ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! １子程序６０ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ２子程序平移编程６３ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! ３子程序分层编程６３ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 四、相关实践６４ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! |