| 作者 |
| 许德章 刘有余 |
| 丛书名 |
| “十三五”国家重点出版物出版规划项目 现代机械工程系列精品教材 |
| 出版社 |
| 机械工业出版社* |
| ISBN |
| 9787111667544 |
| 简要 |
| 简介 |
| 内容简介 本书内容包括数控加工工艺、数控加工编程、数控机床装备三大部分，以数控系统内部信息流处理过程为主线展开阐述，内容全面、新颖，组织结构合理。全书共分八章和附录，包括绪论、数控加工工艺基础、数控加工程序编制、数控机床轮廓控制原理、计算机数控装置、数控机床伺服系统、数控机床机械结构、数控机床故障诊断，并在附录中给出数控系统指令和数控技术常用术语中英文对照。 本书可作为普通高等工科院校机械类机床数控技术课程的本科教材，也可作为高等职业教育和成人教育的同类课程的教材，还可供从事数控技术、数控机床设计和研究的工程技术人员参考。 |
| 目录 |
| 前言 第1章绪论1 11概述1 111数控技术的基本概念1 112数控机床的组成2 113数控机床的工作流程4 12数控机床的特点和分类6 121数控机床的特点6 122数控机床的适用范围7 123数控机床的分类8 13数控机床的发展历程、现状与趋势11 131数控机床的发展历程11 132数控机床的技术现状12 133数控机床的发展趋势13 思考与练习题14 第2章数控加工工艺基础15 21概述15 211数控加工工艺内容15 212数控加工工艺特点16 22零件加工工艺分析17 221零件图分析，确定数控加工的内容17 222零件结构的工艺性分析18 223零件毛坯的工艺性分析23 23数控加工工艺设计24 231加工方法和加工机床的选择24 232定位基准的选择26 233夹具的选择26 234工艺路线的设计27 235走刀路线的确定29 236刀具的选用36 237切削用量的确定37 238螺纹加工工艺处理37 24数控加工工艺文件39 思考与练习题42 第3章数控加工程序编制44 31概述44 311数控编程的基本概念44 312数控编程的内容与步骤45 32数控编程基础46 321数控机床的坐标系46 322零件的数学处理51 323程序结构与格式52 33数控系统的指令54 331准备功能G指令55 332辅助功能M指令62 333F、S、T指令62 34数控车床程序编制64 341数控车削的编程特点64 342数控车床的刀具补偿65 343简化编程功能指令68 344数控车床编程实例73 35数控铣床程序编制76 351数控铣削的编程特点76 352数控铣床的刀具补偿76 353简化编程功能指令78 354数控铣床编程实例87 36加工中心程序编制90 361加工中心的编程特点91 362加工中心的自动换刀91 363加工中心编程实例92 37自动编程简介95 371数控编程方法95 372语言式自动编程96 373图形交互式自动编程97 38数控机床对刀方法100 381数控车床对刀方法100 382数控铣床对刀方法103 思考与练习题106 第4章数控机床轮廓控制原理108 41概述108 42数控插补原理108 421插补的概念和分类108 422逐点比较法109 423数字积分法116 424数据采样法123 43进给速度控制128 431进给速度控制概述128 432逐点比较法插补速度控制128 433数据采样法插补速度控制129 44刀具补偿原理132 441B功能刀具半径补偿计算133 442C功能刀具半径补偿计算134 思考与练习题137 第5章计算机数控装置139 51概述139 511CNC装置的组成139 512CNC装置的工作原理140 513CNC装置的功能141 52CNC装置的硬件结构143 521概述143 522单机或主从结构模块的功能介绍147 523多微处理器结构的CNC装置151 524西门子SIMUMERIK 840D数控系统硬件结构151 525齿轮加工专用数控系统GSK 25iG152 53CNC装置的软件结构154 531CNC装置软件和硬件的功能界面154 532CNC装置软件结构的特点155 思考与练习题157 第6章数控机床伺服系统158 61概述158 611伺服系统的组成158 612伺服系统的分类159 613数控机床对伺服系统的要求161 62开环进给伺服系统162 621步进电动机162 622开环进给伺服控制166 623提高开环进给伺服系统精度的措施171 63闭环进给伺服系统173 631直流伺服电动机及速度控制174 632交流伺服电动机及速度控制180 633直线电动机伺服系统188 64位置检测装置192 641编码器192 642光栅196 65闭环伺服系统的位置控制199 651位置控制回路199 652位置控制特性分析200 653伺服控制系统误差补偿204 66主轴伺服系统205 661对主轴伺服系统的要求205 662直流主轴伺服系统205 663交流主轴伺服系统207 664高速电主轴209 思考与练习题210 第7章数控机床机械结构212 71概述212 72数控机床的主传动装置213 721主传动配置方式214 722主轴组件结构215 73数控机床的进给传动装置220 731进给传动系统常见结构220 732齿轮副221 733键联接、销联接间隙的消除224 734滚珠丝杠螺母副225 74数控机床的导轨与回转工作台229 741导轨229 742回转工作台232 75数控机床的自动换刀装置239 751数控车床的自动转位刀架239 752镗铣加工中心的自动换刀装置241 753刀具交换装置243 754机械手246 76数控机床的辅助装置247 761排屑装置247 762刀具预调仪248 思考与练习题249 第8章数控机床故障诊断251 81概述251 811故障的分类251 812数控机床故障诊断的原则253 82机械本体故障诊断254 821数控机床机械故障的诊断方法254 822主传动系统的故障诊断258 823进给传动系统的故障诊断258 824自动换刀装置的故障诊断261 825回转工作台的故障诊断262 826液压与气动传动系统的故障诊断262 83数控系统故障诊断266 831数控系统硬件故障诊断266 832数控系统软件故障诊断270 84数控机床故障智能诊断技术271 841基于人工智能的专家诊断技术271 842人工神经网络（ANN）诊断技术272 843多传感器信息整合技术272 844基于因特网的远程故障诊断技术273 思考与练习题274 附录275 附录AFANUC 0i Mate TC系统车床G指令系列275 附录BFANUC 0i Mate MC系统铣床及加工中心G指令系列276 附录CFANUC数控系统M指令系列277 附录DSINUMERIK 802D系统车床G指令系列278 附录ESINUMERIK 802D系统铣床及加工中心G指令系列279 附录FSINUMERIK数控系统其他指令279 附录G数控技术常用术语中英文对照279 参考文献282 |