| 作者 | 奚永生/等主编:王淳 |
| 出版社 | |
| 出版时间 | 1998-05-01 |
特色:
为了满足从事模具设计和制造的读者需要,我们组织编辑了模具设计与制造丛书,包括《实用注塑模具设计》、《大型注塑模具设计》、《精密注塑模具设计》等。把塑料注射模具以泛用、大型、精密三种形式,向读者介绍了模具在设计和制造加工过程中的问题及注意重点。这套丛书是从中小型普通模具到大型、精密模具的顺序编辑的,所以读者可以从塑料注射模具设计的“入门”开始,逐步深入研究,并提高其模具的设计水平。从内容上,我们要求作者将其理论与生产实际相结合,力求使这套丛书既有感性知识又有理性知识。《大型注塑模具设计》是作为塑料模具设计丛书之二出版的,本书的作者根据自己多年从事塑料模具的设计、研究、应用中的经验编写而成。就目前我国多数塑料制品厂家所使用的大型塑料模具依赖从国外进口的局面,以及我国有关方面资料甚少的情况,我们感到此书的设计理论和方法很富于启发性,值得读者参考。此书的出版,希望能使广大从事模具生产的技术人员、制造模具的工人、在校的大中专模具专业的师生开拓视野、提高模具的设计水平。衷心希望广大读者对此书提出宝贵意见。中国轻工业出版社1996年6月16日
片断:**章绪论近年来,随着塑料工业突飞猛进地向前发展,模具设计和制造工业也发生了根本的变化。高效率、自动化、大型、超小型、高精度、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比例越来越大,如电视机外壳、洗衣机内缸(单双缸)、电冰箱、空调机零件、浴盆、桶、周转箱等等模具。人们注意开发太型塑料模具设计和加工的新技术、新工艺。由于中小型模具的设计和制造方法对大型模具已不完全适用,从事大型塑料模具设计的科技人员迫切希望得到有关大型塑料模具设计的资料和信息。为此,本书就大型塑料模具设计要点、步骤、方法、计算、延长模具寿命等方面从理论和实践上加以详细论述。一大型塑料注射模具的区分标准通常,使用的注射成型机分为大、中、小型。注射成型机以其*大注射量或*大锁模力为主要参数,但对大型模具分法不一。作者认为:锁模力在4.9MN(500t)以上或注射量在1kg以上的注射机使用的模具为大型塑料注射模具。大型模具实例见表1-1。二大型塑料注射模具设计步骤与特点(一)受力零件的刚度要求在设计中,对小型模具,其型腔受力件多以校核强度为准,但对大型模具则不然。因为满足强度要求的模具型腔在高压作用下仍可能产生较大变形。模具尺寸越大,这种弹性变形量也就越大,因而也就越易产生溢料现象。故大型模具的型腔校核应以刚度校核为准。(二)成型零件的组合性要求在大型模具中为了机械加工、研磨、抛光和热处理的方便,一般使用组合式结构。模具越大,型腔尺寸就越大,对组合的要求就愈高。有时从刚度角度考虑,或组合式结构不能满足刚度要求,也可采用整体式结构。(三)脱出制品可靠性要求脱模机构合理与否是衡量设计水平的重要标志之一。对注射模具脱模机构的要求是:(1)脱模机构能否准确可靠地脱出制件。(2)脱模机构本身运动灵活,推出零件有足够的刚度和稳定性。(3)推出零件应当设置在脱模阻力的合力中心且与制件要有足够大的接触面积。(4)结构简单,操作方便。(5)在设计脱模机构时,脱模力要求准确计算,以求得可靠数据,保证受力零件的强度和刚度要求。(6)推出板重量大,单靠几根推杆和回程杆承担是不够的。必须另设导向机构以保证推出机构平稳运动。(四)对型腔排气的要求由于大型塑料注射模具的浇注系统和型腔体积很大,积存的空气很多,同时注入型腔的熔融塑料所产生的水汽也多,熔料微量分解放出的气体也积存在型腔内。因此,排气问题在大型模具设计中显得特别重要。关于排气系统的设计,大型模具与中小型模具完全不同,这将在以后章节中叙述。此外,设计大型模具时,要同时设置加热和冷却系统。因为在大型模具初始注射前,模具要预热到一定的模温后才能开始注射;待生产一段时间后模温升高,要保证模具温度不能太高,模具需要冷却。在发达国家,大型模具温度调节系统为恒温自动控制。