摩擦磨损存在于所有运转机械设备中，不仅消耗能源和增加材料成本，降低设备运转效率，而且加速设备报废、导致部件更换频繁，常常造成巨大经济损失。 轧辊是冶金设备中非常重要的传动件，在轧制过程中,常常因为磨损失效而报废，为解决这一技术难题，提高轧辊的抗磨损能力，本文从仿生非光滑表面改形和改性相结合的角度，把轧辊模型试样表面加工成不同直径及间距的凹坑形仿生非光滑形态，通过磨损试验证明其耐磨性比光滑轧辊得到明显提高，且不同直径及间距凹坑形轧辊试样的耐磨性提高程度不同；为从理论上研究非光滑轧辊耐磨性能，进行了光滑与仿生非光滑轧辊模型轧制过程的三维有限元数值模拟，最后进行了现场应用试验研究。