42CrMo圆钢直径30热处理后产生纵向裂纹的原因可能有以下几种：

1. 热处理工艺不当：在加热过程中，温度过高或加热速度过快，导致热应力过大，进而产生裂纹。此外，冷却速度过快也可能导致裂纹产生。
2. 材料本身存在缺陷：42CrMo圆钢直径30本身存在显微裂纹，这些裂纹在热处理过程中可能会扩展，导致最终产生纵向裂纹。
3. 表面处理不当：如未对表面进行充分的清洗和预处理，导致表面杂质和油污在高温下分解，形成腐蚀介质，加速裂纹扩展。
4. 热处理工装设计不合理：如装炉方式、加热方式、支撑方式等设计不合理，可能导致工装本身形成较大的热应力，从而在冷却过程中引发裂纹。
5. 操作不当：如加热过程中存在较大的温度波动或冷却过程中的突然冷却，都可能引发裂纹。

为避免这种情况发生，在进行热处理时应该严格控制加热温度和速度，以及冷却速度。同时，对材料进行充分的清洗和预处理，以减少潜在的缺陷。此外，优化热处理工装设计，规范操作流程，也可以降低裂纹的产生和扩展。