| 作者 |
| 乔毅 周桂瑾 |
| 丛书名 |
| 出版社 |
| 机械工业出版社* |
| ISBN |
| 9787111691914 |
| 简要 |
| 简介 |
| 内容简介 本书以精益管理思想五项原则“价值、价值流、连续流、拉动、持续改善”为线索,在对企业大量调研的基础上,总结理论和实践成果,分别从精益生产概述、价值流管理、连续流生产、拉动式生产、工作场地改善、精益生产物流、精益质量管理、综合提高运行效率、多能工小组及组织支持、精益生产评价十个方面系统地介绍精益生产管理技术和方法,具有很强的实践操作指导性,适合高职高专院校工商管理和物流管理专业教学选用,也适用于工科专业学生拓宽知识领域或培训企业中基层管理干部使用。课后附有练习题和学习参考资料,供读者巩固或扩展所学知识。课后附有练习题和学习参考资料,供读者巩固或扩展所学知识。本书配有电子课件等教师用配套教学资源,凡使用本书的教师均可发送电子邮件至cmpgaozhi@sinacom索取。咨询电话:010-88379375,QQ:945379158。 |
| 目录 |
| 前言 第一章 精益生产概述 / 001 第一节 精益生产的产生与发展 / 001 第二节 精益生产对现代制造业的影响及意义 / 005 第三节 精益生产管理体系 / 007 第四节 精益生产在我国的发展现状 / 012 【本章小结】 / 015 【练习与思考】 / 015 【学习参考】/ 016 第二章 价值流管理 / 021 第一节 定义价值 / 021 第二节 价值流管理步骤与方法/ 026 【本章小结】 / 045 【练习与思考】 / 045 【学习参考】有效消除企业中浪费的方法及案例分析 / 046 第三章 连续流生产 / 050 第一节 连续流生产概述 / 050 第二节 连续流生产改造技术 / 053 第三节 单元生产 / 068 【本章小结】 / 077 【练习与思考】 / 077 【学习参考】标准作业(SOP)流程图制作规范 / 080 第四章 拉动式生产 / 089 第一节 拉动式生产概述 / 089 第二节 看板管理理论 / 092 第三节 看板管理组织实施 / 097 第四节 均衡生产组织 / 104 【本章小结】 / 113 【练习与思考】 / 114 【学习参考】管理进步的脚印——看板管理 / 115 第五章 工作场地改善 / 121 第一节 工作场地改善概述 / 121 第二节 5S管理 / 123 第三节 目视管理 / 132 第四节 地址系统 / 138 第五节 物料呈递 / 142 第六节 车间信息发布 / 144 第七节 办公场地5S管理 / 145 【本章小结】 / 148 【练习与思考】 / 148 【学习参考】现场改善与管理革新 / 149 第六章 精益生产物流 / 152 第一节 精益生产物流概述 / 152 第二节 成品发送 / 162 第三节 零件计划 / 166 第四节 车间物料存储区 / 169 第五节 物料周转箱存储 / 173 第六节 物料传递容器化 / 176 第七节 分包装、排序与配套 / 181 第八节 车间内部配送 / 186 第九节 物料接收 / 189 第十节 周转箱回收 / 193 第十一节 供应商拉动 / 197 第十二节 物流服务提供商 / 199 【本章小结】 / 202 【练习与思考】 / 202 【学习参考】某企业精益生产物流运作案例 / 203 第七章 精益质量管理 / 208 第一节 精益质量管理概述 / 208 第二节 质量计划 / 212 第三节 质量控制 / 215 第四节 质量改进 / 224 【本章小结】 / 226 【练习与思考】 / 226 【学习参考】质量管理案例与故事 / 227 第八章 综合提高运行效率 / 232 第一节 运行效率概述 / 232 第二节 生产报表制度 / 235 第三节 快速响应 / 237 第四节 快速切换 / 241 第五节 全员生产维护 / 246 第六节 运行效率分析方法/ 252 【本章小结】 / 257 【练习与思考】 / 257 【学习参考】全员生产维护 (TPM)及其应用案例 / 258 第九章 多能工小组与组织环境支持 / 261 第一节 多能工小组作业 / 261 第二节 组织环境支持概述 / 266 第三节 组织环境改善实施/ 269 【本章小结】 / 276 【练习与思考】 / 276 第十章 精益生产评价 / 281 第一节 精益生产评价体系 / 281 第二节 精益生产评价过程 / 284 【本章小结】 / 311 【练习与思考】 / 311 【学习参考】 附：精益生产常用词汇表 参考文献 / 314 |