作者	主编：王成蓓
出版社
出版时间	2004-01-01

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内容简介本书系统地、全面地阐述了模具钢的发展过程、国内外现状及发展动向，模具钢的合金化原理、生产工艺要点、试验方法、选择应用及常用模具钢的主要性能数据，集中了国内外有关方面的*新科研成果及生产应用的经验。全书共分为10个部分，对塑料模具用钢、冷作模具钢、热作模具钢及特殊模具用钢进行了比较详细地论述和介绍。本书可供从事模具钢科研、开发、生产、检验和从事模具设计、制造、应用、维护等方面的科技人员和技术工人阅读和参考，也可以供大专院校有关专业的师生和专业培训人员参考。片断：随着工业生产技术的发展和不断出现的新材料，模具的工作条件日益苛刻，对模具钢的性能，质量、品种等方面也不断地提出更高更新的要求，为了适应这些要求，世界各国近年来都积极地开发了具有各种特性适应不同要求的新型模具钢；并在品种、质量、生产工艺和生产装备上进行了大量的工作，取得了迅速的进步。分述如下：1.3.1模具钢钢种的发展模具钢分为塑料模具钢、冷作模具钢、热作模具钢三个类别。1.3.1.1塑料模具用钢50年代以来，世界塑料工业迅速发展，塑料已经成为一种重要的工业材料。塑料制品大部分采用模压成形，不少工业发达国家塑料模具的产值已经居模具产值的**位［2］。塑料模具用钢也逐渐发展成为一个专用钢系列，如美国现行的ASTMA681标准中，塑料模具用钢为P系列，包括7个钢号［12］。塑料模具钢一般可分为5类：（1）非合金型：主要采用中碳结构钢，如日本的S55C等［13］，相当我国的55钢。（2）预硬型：一般为中碳合金钢，如美国的P20钢，我国的3Cr2Mo钢，由钢厂经调质处理供货（预硬状态），用户直接加工成模具。（3）时效硬化型：在低、中碳合金钢中，通过加入Ni、Al、Ti、Cu等元素，淬火后硬度较低，便于加工成模具，然后通过变形很小的时效硬化处理使模具达到要求的硬度。这类钢又可分为低合金时效硬化钢和高合金马氏体时效钢两类，一般推荐用于制造形状复杂的精密塑料模具［13］。（4）渗碳型塑料模具钢，是一些含碳量很低的合金钢，由于塑性很好，适于采用冷挤压反印法压出型腔，然后经渗碳淬火后使用［13］。（5）整体淬硬型塑料模具钢：一般都是采用高淬透性的冷作模具钢（如高碳高铬钢、空淬钢）或热作模具钢（如铬系热作模具钢等）。用于制造高耐磨性塑料模具［13］。随着新型塑料的出现和对塑料制品的尺寸精度、表面粗糙度的要求不断提高，以及简化模具加工工艺等的需要，国外又发展了一些具有特种性能的塑料模具钢，主要有以下几类：（1）耐蚀塑料模具钢，用于腐蚀性强的塑料（如聚氯乙烯等）工件成形用模具，多采用含铬量13％～17％的高铬钢，如ISO4957中的38CrMo15等［15］。（2）镜面加工用塑料模具钢，用于要求表面粗糙度很低的塑料制品成形用模具，如光学仪器及家用电器中的塑料制品，一般采用经电渣重熔或真空电弧炉重熔工艺生产的高纯净度、高均匀性模具钢。（3）易切削塑料模具钢：为了降低模具的机械加工费用，延长切削刀具寿命，近年来国外发展了一系列加入S、Ca、Pb等易切削元素的易削型塑料模具钢。（4）非调质预硬型塑料模具钢：通过加入适当的合金元素，使模具坯料在锻、轧后空冷即可直接得到要求的组织和硬度，可以不再经过淬回火处理直接机加工成模具。1.3.1.2冷作模具钢冷作模具也是应用范围*广的模具，冷作模具的产值历来居模具制造业的首位；近年来由于塑料模具发展迅速，在不少工业发达国家冷作模具已退居模具工业产值的第二位［2］。