作者	王国凡
出版社
出版时间	2005-04-01

特色：

简介本书系统介绍了钢结构的紧固件螺栓连接、铆接、熔化焊接头的组织与性能、熔化焊冶金缺陷、焊条电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊的熔滴过渡形式和特点，以及钢结构的钎焊连接原理、摩擦焊方法及工艺、焊钉焊接等内容。本书在编写过程中按照科学性与实用性相结合的原则，以工程实例为基础，深入浅出，可为钢结构工程设计及生产技术人员提供指导，也可作为大专院校相关专业的教材。目录目录第1章钢结构的螺栓连接111概述112普通螺栓连接2121普通螺栓2122螺母5123垫圈613普通螺栓连接的施工8131普通螺栓作为永久性连接螺栓8132螺栓直径及长度的选择10133螺栓孔11134螺栓连接基本形式14135螺栓的布置15136螺栓的装配及其检验1714高强度螺栓连接17141高强度螺栓的类型18142高强度螺栓连接的构造要求21143高强度螺栓连接施工的一般规定与方法21144高强度螺栓连接摩擦面22145高强度螺栓施工的主要检验项目24146高强度螺栓连接副的储运与保管要求2515螺栓连接要求26151螺栓孔的位置26152螺栓孔的要求2616螺纹连接的预紧与防松27161预紧27162防松2817提高螺栓连接强度的措施30171减小螺栓的应力幅30172改善螺纹牙间的载荷分布31173减小应力集中及附加应力31第2章钢结构的铆接3321铆钉连接的一般要求33211对铆钉连接的要求33212工艺设计要求3322铆接工艺35221铆接基本程序35222常用铆钉的种类35223铆接的种类36224铆接的基本形式38225铆钉孔的制取39226铆钉直径的选择和排列形式40227铆钉的制取4123铆钉连接计算41231铆钉受力计算41232受拉构件截面积计算41233抗剪强度计算4224铆接常用设备与铆接检验42241制孔设备42242压铆与锤铆设备43243铆接检验45第3章钢结构熔化焊接头的组织与性能4631钢结构焊缝金属的组织与性能46311焊缝金属的结晶46312焊缝金属的显微组织与性能48313焊缝金属性能的控制5032焊接热影响区的组织与性能53321焊接热影响区的组织转变53322焊接热影响区的组织分布56323焊接热影响区的性能58第4章钢结构的熔化焊冶金缺陷6441气孔64411类型及其分布特征64412形成的机理65413影响生成气孔的因素及其控制措施6842焊接热裂纹69421结晶裂纹70422近缝区液化裂纹79423多边化裂纹8143冷裂纹83431特征83432形成机理84433防止9144其他焊接裂纹简介95441再热裂纹95442层状撕裂99443应力腐蚀裂纹102第5章钢结构的焊条电弧焊10751焊条电弧焊的基本过程107511焊条电弧焊的基本知识107512焊条电弧焊保护108513电弧的静特性和电源的外特性108514焊条电弧焊电源种类11052焊条电弧焊的焊接接头与焊缝118521接头形式118522坡口11853焊缝分类11954电焊条120541组成和作用120542分类120543型号的编排方法与焊条的选用122544检验12655焊条电弧焊工艺127551焊接前的准备127552直流电源焊接电弧的温度分布及应用128553焊接工艺参数128554焊接后热与热处理131第6章钢结构的埋弧自动焊13361埋弧焊的原理及特点133611工作原理133612特点134613应用13462埋弧焊的冶金特点134621酸性焊剂低碳钢埋弧焊的主要冶金反应135622碱性焊剂及埋弧焊过程中的电化学反应136623烧结焊剂埋弧焊冶金反应特点13763钢结构埋弧自动焊的焊丝137631分类137632选用13864钢结构埋弧自动焊焊剂139641要求139642分类139643型号141644与焊丝的选配143645选用举例14465埋弧焊工艺145651装置构成145652接头的坡口形式145653焊接工艺参数148654焊接缺陷及防止措施15166高效埋弧焊方法152661多丝埋弧焊152662带极埋弧焊152663窄间隙埋弧焊153664填充金属埋弧焊焊接15567典型钢结构的埋弧焊155第7章钢结构的二氧化碳气体保护电弧焊15771二氧化碳气体保护焊原理及应用157711原理157712特点及应用157713熔滴过渡15872二氧化碳焊接的冶金特性160721合金元素的氧化及脱氧160722气孔及其防止措施161723气体及焊丝16273二氧化碳电弧焊的飞溅及防止措施165731飞溅机理165732减少飞溅的措施16674二氧化碳电弧焊焊接工艺170741短路过渡焊接工艺170742细颗粒滴状过渡焊接工艺17275特种二氧化碳电弧焊174751药芯焊丝二氧化碳电弧焊174752二氧化碳电弧点焊174753熔渣气体保护电弧焊175754二氧化碳窄间隙焊17676典型钢结构的二氧化碳气体保护电弧焊176761焊接车轮176762焊接摩托车架177第8章钢结构的钨极氩弧焊18081钨极氩弧焊的特点及应用18082钨极材料及其形状181821钨极材料181822钨极的直径和形状对焊接电弧的影响18283氩气和焊枪184831氩气保护的特点184832焊枪184833供气系统和水冷系统18784钢结构钨极氩弧焊的电流种类和极性187841直流焊接与交流焊接188842低频脉冲焊189843高频脉冲焊19085钨极氩弧焊工艺191851常规钨极氩弧焊工艺191852脉冲钨极氩弧焊工艺19286典型钢结构的钨极氩弧焊195第9章钢结构的熔化极氩弧焊19791熔化极氩弧焊原理与特点19792熔化极氩弧焊熔滴过渡197921短路过渡198922喷射过渡19893熔化极氩弧焊混合气体与焊丝202931混合气体形式和特点202932焊丝20494熔化极氩弧焊工艺204941焊前准备205942焊接工艺参数的选择205第10章钢结构的钎焊连接原理208101钎焊连接的基本特性208102液态钎料与固态母材的润湿、铺展及填缝2081021钎料的润湿与铺展2091022钎料的毛细填缝2091023影响钎料润湿性和填缝性的因素2101024钎料润湿性、填缝性的评定213103金属表面氧化膜的去除机制及钎剂的作用2141031金属母材表面的氧化膜及其去除机制2141032钎剂的作用215104液体钎料与固体母材的相互作用2161041固态母材向液态钎料的溶解2161042钎料组分向母材的扩散218105钎料、钎剂及其选用2181051钎料及其选用2181052钎剂及其选用2201053钎剂和钎料的匹配221106钢结构钎焊工艺及接头质量控制2221061钎焊方法2221062钎焊工艺程序2241063钎焊接头形式2251064钎焊接头间隙2261065工件的升温、保温和冷却228107钢结构的钎焊缺陷228第11章钢结构的电阻焊方法及工艺232111概述232112点焊2331121点焊时的电流场分布2331122点焊时的电阻2351123点焊时的温度场及加热特点2371124点焊过程分析2391125点焊工艺参数及其相互关系2411126点焊时的一些特殊问题242113凸焊2441131凸焊基本特点2441132凸焊过程分析2441133凸焊接头设计及工艺参数245114缝焊2461141缝焊的分类及特点2471142缝焊过程特点2471143缝焊工艺参数248115对焊2491151电阻对焊2491152闪光对焊252116电阻焊接头质量及检验2551161主要质量问题2551162质量检验258117典型钢结构的电阻焊263第12章摩擦焊方法及工艺267121摩擦焊基本原理及特点2671211原理2671212特点268122摩擦焊分类268123摩擦焊焊接过程分析2691231焊接过程2691232热源的特点270124摩擦焊工艺2701241摩擦焊接头设计2701242连续驱动摩擦焊工艺参数2721243惯性摩擦焊工艺参数273125摩擦焊接头的缺陷及检测2741251缺陷2741252无损检测275第13章焊钉焊接276131栓焊分类276132栓焊工艺2761321栓焊过程2761322栓钉形状和尺寸2761323陶瓷瓷环2781324栓焊工艺参数279133熔焊栓钉机280134熔焊栓钉质量要求及检验方法282参考文献283