| 作者 |
| 陈心赤 李慧 |
| 丛书名 |
| 高职高专汽车制造类立体化创新教材 |
| 出版社 |
| 机械工业出版社* |
| ISBN |
| 9787111665922 |
| 简要 |
| 简介 |
| 内容简介 本书是高职院校汽车制造类专业课教材。全书可分为绪论、汽车零件制造工艺、整车制造四大工艺、汽车装配工艺规程制定、工装夹具设计五部分，按照项目化教学的要求组织内容，并用生动形象的微课视频提高学生对汽车制造工艺设计的深度认知能力。 绪论对汽车制造的基本体系和制造工艺过程做概括介绍。汽车零件制造工艺部分对汽车零件的毛坯制造工艺、机械加工工艺和热处理工艺做了介绍。整车制造四大工艺包含车身冲压工艺、车身焊装工艺、车身涂装工艺和汽车总装工艺四个项目，介绍了整车冲压、焊装、涂装、总装的主要工艺和方法，常用的设备和工具以及生产线的组成等。汽车装配工艺规程制定部分以从事装配工艺编制需要完成的任务为线索，安排了装配系统图制定、装配工艺卡和作业指导书编写、利用尺寸链分析装配精度等内容，并介绍了一个典型的汽车装配生产线 —发动机分线的装配工艺过程。工装夹具设计部分介绍了基准和定位的概念、常用定位元件、零件的结构工艺性，并通过实际案例学习简单装配工装夹具的设计、专用机床夹具的设计以及焊装夹具的设计。 全书内容力求贴近企业工作实际，满足培养职业能力的要求。 |
| 目录 |
| 丛书序前言 11 汽车设计制造基本体系 …………………………… 2 111 汽车制造的方式与特点…………………………… 2 112 汽车制造的基本体系…………………………… 3 12 汽车设计制造工艺过程 …………………………… 5 121 汽车生产的制造工艺过程…………………………… 5 122 汽车产品生产的性质、纲领和类型…………………………… 6 13 汽车制造工艺技术的发展 …………………………… 8 21 毛坯制造工艺 …………………………… 11 211 铸造工艺…………………………… 12 212 锻造工艺…………………………… 16 22 机械加工工艺 …………………………… 18 221 车削…………………………… 18 222 铣削…………………………… 22 223 磨削…………………………… 27 224 钻削及镗削…………………………… 31 225 高速加工技术…………………………… 34 23 热处理工艺 …………………………… 36 231 热处理的概念及特点…………………………… 36 232 整体热处理 …………………………… 36 233 表面热处理…………………………… 37 234 化学热处理…………………………… 37 汽车制造 工艺设计 24 典型汽车零件的制造工艺 …………………………… 38 241 曲轴的制造工艺…………………………… 38 242 连杆的制造工艺…………………………… 40 31 冲压工艺的特点和分类 …………………………… 45 311 冲压工艺的特点…………………………… 45 312 冲压工序分类…………………………… 47 32 冲压设备 …………………………… 50 321 冲压机的分类…………………………… 50 322 冲压生产线…………………………… 58 33 冲压模具 …………………………… 59 331 拉深模…………………………… 59 332 修边模…………………………… 61 333 翻边模…………………………… 62 34 车身冲压材料 …………………………… 63 341 车身冲压用材料的质量性能要求…………………………… 63 342 车身冲压用材料的种类与牌号…………………………… 64 35 车身覆盖件冲压工艺过程 …………………………… 65 351 汽车覆盖件…………………………… 65 352 汽车典型覆盖件冲压工艺过程…………………………… 67 353 冲压工艺规程卡…………………………… 70 41 焊接基础知识 …………………………… 76 411 焊接方法的分类…………………………… 76 412 金属材料的焊接性…………………………… 78 413 焊接工艺的特点…………………………… 79 414 常见焊接符号…………………………… 80 42 车身的焊接工艺 …………………………… 84 421 车身焊接工艺过程…………………………… 84 422 常用的车身焊装方法及设备…………………………… 86 423 焊装工艺卡…………………………… 92 424 车身焊装夹具简介…………………………… 93 425 焊接机器人简介…………………………… 95 43 焊接质量 …………………………… 96 431 点焊的质量管理…………………………… 96 432 电弧焊的质量管理…………………………… 97 433 尺寸与表面精度…………………………… 98 51 车身涂装工艺概述 ……………………………100 511 车身涂装的作用…………………………… 100 512 车身涂装工艺的特点…………………………… 102 513 车身涂装用涂料…………………………… 107 52 汽车车身涂装工艺流程 ……………………………110 521 车身涂装工艺三个基本体系…………………………… 110 522 轿车车身涂装主要工艺过程…………………………… 112 523 轿车涂装工艺过程实例…………………………… 118 53 涂装生产线、涂装方法及设备 ……………………………119 531 涂装生产线…………………………… 119 532 涂装方法及设备…………………………… 120 61 汽车总装基础知识 ……………………………130 611 汽车总装的基本概念…………………………… 130 612 汽车总装工艺的特点…………………………… 131 613 汽车总装的常用装配方法…………………………… 132 614 汽车总装的装配精度的意义和内容…………………………… 134 615 质量管理…………………………… 135 62 汽车总装的技术要求 ……………………………137 621 汽车总装的装配技术要求…………………………… 137 622 汽车装配技术的发展趋势…………………………… 138 汽车制造 工艺设计 63 汽车总装设备 ……………………………140 631 装配线输送设备…………………………… 140 632 大总成上线设备…………………………… 145 633 各种油液加注设备…………………………… 146 634 专用装配设备…………………………… 146 635 出厂检测设备…………………………… 148 64 汽车总装的装配工艺和生产线 ……………………………150 641 总装作业的任务…………………………… 150 642 装配工艺过程…………………………… 150 643 装配生产线…………………………… 151 644 检测与调整…………………………… 156 71 装配单元和装配系统图 ……………………………162 711 装配单元的概念…………………………… 162 712 装配系统图…………………………… 164 72 装配工艺规程 ……………………………165 721 制定装配工艺规程的原则和依据…………………………… 165 722 制定装配工艺规程的过程…………………………… 166 723 关键和重要工序的确定…………………………… 168 724 汽车总装工艺规程…………………………… 169 73 案例：发动机分线装配工艺 ……………………………172 731 主要装配零部件…………………………… 172 732 发动机分线主要装配工艺过程…………………………… 172 81 保证装配精度的装配方法 ……………………………187 811 互换装配法的原理和方法…………………………… 188 812 选择装配法的原理和方法…………………………… 189 813 调整装配法的原理和方法…………………………… 190 814 修配装配法的原理和方法…………………………… 192 82 尺寸链的基本概念 ……………………………192 目 录 83 尺寸链的计算 ……………………………195 831 基本尺寸计算公式…………………………… 195 832 偏差计算公式…………………………… 196 84 应用装配尺寸链分析装配精度 ……………………………200 91 基准 ……………………………208 911 设计基准…………………………… 209 912 工艺基准…………………………… 209 92 工件的定位 ……………………………211 921 工件定位的六自由度规则…………………………… 211 922 工件定位方式和常用定位元件…………………………… 211 93 零件的结构工艺性 ……………………………216 931 零件机械加工的结构工艺性…………………………… 216 932 零件装配的结构工艺性…………………………… 221 94 装配工装设计案例 ……………………………222 941 活塞环装配工装设计…………………………… 222 942 轴承盖油封压装工装设计…………………………… 223 943 磁电机装配定位夹具设计…………………………… 225 95 机床夹具设计 ……………………………226 951 典型的专用机床夹具…………………………… 227 952 专用机床夹具设计步骤…………………………… 236 96 车身焊装夹具设计 ……………………………241 961 焊装夹具概述…………………………… 241 962 焊装件在夹具上的定位与夹紧…………………………… 245 963 车身焊装夹具…………………………… 246 参考文献 …………………………… 251 |